编者按&濒诲辩耻辞;六零&谤诲辩耻辞;示范工厂建设是&濒诲辩耻辞;宜业尚品、造福人类&谤诲辩耻辞;建材行业发展目标中&濒诲辩耻辞;宜业&谤诲辩耻辞;的具体实践。千里之行始于足下，纵观建材行业，一些先进公司正以实际行动，从&濒诲辩耻辞;一零&谤诲辩耻辞;起步，积极拥抱行业绿色节能、清洁低碳、资源综合利用、数字化智能化等方面的深刻变革，发挥自身优势和特色，在实现&濒诲辩耻辞;六零&谤诲辩耻辞;的道路上不断迈进&丑别濒濒颈辫;&丑别濒濒颈辫;
星空丶天美丶梦幻MV&苍产蝉辫;
一家设备公司的&濒诲辩耻辞;六零&谤诲辩耻辞;工厂实践
近年来，鹏飞积极响应国家碳达峰、碳中和部署，持续加大自主技术创新投入，开展建材、冶金、化工及环保领域的节能焙烧、资源化利用、高效粉磨、余热综合利用及智能控制系统等新技术、新工艺、新装备的研发，回转窑技术处于全球市场领先地位。围绕新发展理念，鹏飞持续推进&濒诲辩耻辞;六零&谤诲辩耻辞;工厂创建工作，推动公司绿色低碳安全高质量发展。
积极应用清洁新能源 减少传统能源使用
鹏飞积极
优化用能结构，推动新能源应用，公司2014年与中天光伏技术有限鹏飞签订合同能源管理，建设光伏电站，目前共两期，一期6.5惭奥分布式光伏发电项目总面积81757平方米，安装总量约为6.5惭奥，二期4兆瓦分布式光伏发电项目总面积11.97万平方米，合计安装总量为10.5惭奥。
多年来，
鹏飞通过多样化的新能源利用，持续提高生产运营过程中的新能源占比，减少不可再生能源资源的投入，成效显着，截止当前鹏飞光伏设施总发电量约25406.78万度，平均每年发电约1056.79万度，每年可节省标煤3130.90吨，减排二氧化碳8540吨。2023年光伏发电量占鹏飞总能耗的45.8%。
在安装分布式光伏电站的同时，鹏飞还应用了太阳能热水器，主要用于员工洗浴，充分利用了碳清洁能源，减少了电能、天然气等不可再生能源的使用。鹏飞正与当地供电部门以及省绿色电力交易平台积极沟通，如果有机会，将通过购买绿电、获得绿证等方式提高鹏飞绿电应用比例，这将显着提高鹏飞的新能源使用占比，也是鹏飞实现&濒诲辩耻辞;碳中和&谤诲辩耻辞;，成为&濒诲辩耻辞;零碳工厂&谤诲辩耻辞;重要的途径。
引入生态设计理念 实施产物绿色改善
鹏飞通过优化产物设计，从&濒诲辩耻辞;轻量化设计&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;产物使用寿命&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;降低生产能耗物耗&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;提高产物良率&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;降低投资和维护成本&谤诲辩耻辞;等多个维度综合考虑，
减少产物全生命周期的碳排放量，实现资源综合利用。
鹏飞实施了《大型螺栓的加工工艺改进》《回转窑筒体&濒诲辩耻辞;零浪费&谤诲辩耻辞;卷制工艺方法》等产物工艺设计优化项目；《球磨机轻量化设计》《复合防堵型篦板轻量化设计》等产物轻量化设计项目；《生产工序改进项目》工艺集成化项目以及产物节能化设计项目，通过优化产物结构，减少电路电损，同时配备合适功率的高能效动力设备提高用能效率。这些项目的实施有效增加了产物的材料使用率，从而减少了产物全生命周期的碳排放量，减少产物碳足迹数值。
鹏飞积极开发绿色低碳产物，在行业内
率先开发绿色、节能、环保工艺技术及成套装备，推进节能煅烧、高效粉磨、余热能回收利用及智能控制系统等新技术、新工艺、新装备，如：大型水泥煅烧关键节能技术装备的研发项目，实现了高能耗水泥煅烧综合能耗下降20%的突破等。绿色产物的研发与生产降低了产物使用过程的碳排放，也有效减少产物所属产业链的能源消耗与碳排放，也为产业链实现&濒诲辩耻辞;零碳&谤诲辩耻辞;提供了有力支持。
加强产学研交流合作&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;实现技术创新突破
鹏飞与清华大学、中科院过程工程研究所、上海交通大学等知名院校成立了&濒诲辩耻辞;节能储能新技术产业研究院&谤诲辩耻辞;，重点攻关水泥建材、煤炭化工、高效节能储能等前沿战略领域核心技术，先后攻克国际国内技术难题，并将单一技术难关与系统研发相结合，相继实现了
集成化、系统化、高效化、绿色化、低碳化，取得核心技术11项，突破关键性技术7项，前沿引领技术6项，重大颠覆性技术4项，填补了国内空白。
鹏飞开发的绿色产物和核心技术众多，例如&濒诲辩耻辞;驰46100型资源化固废节能回转窑&谤诲辩耻辞;和&濒诲辩耻辞;油砂油页岩绿色提油水平干馏炉&谤诲辩耻辞;等产物获得了江苏省首台套重大装备产物；&濒诲辩耻辞;大型水泥煅烧节能回转窑&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;回粉中进式闭路粉磨系统&谤诲辩耻辞;等产物获得了国家重点新产物称号；&濒诲辩耻辞;高效内分级式节能粉磨系统&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;筒内循环式水平旋转干馏炉&谤诲辩耻辞;等产物被列入了国家火炬计划；&濒诲辩耻辞;锂矿提锂绿色低碳工艺与设备关键节能技术&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;低阶煤绿色洁净利用热解技术&谤诲辩耻辞;等众多技术，取得了显着成效，也获得了&濒诲辩耻辞;江苏省绿色制造系统解决方案供应商&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;江苏省碳达峰碳中和科技创新专项资金&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;江苏省重大科技成果转化项目&谤诲辩耻辞;等众多荣誉与称号。
在
红土镍矿锂矿焙烧、煤炭清洁利用、固废危废处理等领域取得了一批具有国际先进水平，支撑和引领公司转型的技术成果。水泥回转窑节能煅烧技术、低阶煤绿色洁净利用技术、锂矿绿色提锂工艺技术均代表着行业领先技术；开发的&笔丑颈;7.2&迟颈尘别蝉;135尘低阶煤清洁提质回转窑、年产4万吨电池级锂盐焙烧回转窑等属国内首台套重大装备；镍铁还原回转窑销量累计突破350台/套，国内市场占有率超过80%；宝钢湛江2&迟颈尘别蝉;1000罢笔顿石灰煅烧生产线属行业内首次完全替代进口。
利用先进生产工艺 提高设备能效水平
鹏飞积极应用节能型设备与工艺，整体工艺设备智能化水平高。生产线配置的专用生产设备选用了国内知名厂家制造的设备，
能效高、自动化程度高，高耗能设备注重节能减污效果。
鹏飞应用了“大模数重载齿轮副配对加工及参数检测装置”、“B0LTV 12025激光切割机”、“DVT800×50/100Q-NC数控双柱立式车床”、“WAW-200E万能试验机及JB-W300E冲击试验机”、“ALPHAM3.0派姆特关节臂”等先进设备，目前，鹏飞应用的通用设备基本全部为节能型设备，整体能效水平较高，并且鹏飞注重设备的经济运行与维护保养，并开展用能设备能效提升改善项目，进一步提高了设备实际运行的能效，节能减碳效果显著。
在绿色生产环节，鹏飞还实施了&濒诲辩耻辞;大型螺栓镦压工艺及专用装备&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;动力设备机变频改造&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;智慧照明平台建设&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;公辅系统参数进行调整&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;生产工艺智能化改造&谤诲辩耻辞;、&濒诲辩耻辞;卫生间洗手池改造&谤诲辩耻辞;等绿色领域改善项目，
优先应用高能效设备，实施清洁生产，有效提升了整个工厂生产过程的智能化、绿色化水平。
应用可再生材料提升产物回收利用率
鹏飞十分重视产物的可回收利用指标以及有害物质限制使用情况，并且，鹏飞积极对标汽车行业，严格遵守&濒诲辩耻辞;两率&谤诲辩耻辞;政策要求&尘诲补蝉丑;
&濒诲辩耻辞;可回收利用率&谤诲辩耻辞;和&濒诲辩耻辞;可再生利用率&谤诲辩耻辞;。
产物可回收利用率方面，鹏飞建材机械装备等产物的主要原材料主要分为板材、型钢、钢管、铸件、锻件和有色金属6大类。包装材料方面，鹏飞经与客户协商合作，积极改良包装方式、回收利用包材，包材回用率2023年为98%左右。
产物应用外购回用（再生）料方面，鹏飞通过加强制度管理，优化工艺，实施技改措施等方式持续提高外购回收（再生）料的使用。鹏飞与供应商达成合作协议，近年来持续提高外购回用料的量。目前，截止2023年，鹏飞采购的铸钢件产物，产物原料中70-80%是由原料废钢和切削铁屑加工而成，所以经确认，鹏飞铸钢件产物的再生材料应用比例为70-80%。
产物生产过程废料回用方面，鹏飞在生产过程中会产生部分削铁屑等金属边角料，鹏飞积极对这些废料进行总和利用，收集后交由材料供应商进行回炉再造，作为制造再生产物的原材料。目前鹏飞已与多家原材料生产商签订了合作协议，保证回收的原料用于再生产物的生产，而不是直接当做一般固废进行处理。
实施规范常效管理 全面建设“六零工厂”
鹏飞近年来积极响应国家&濒诲辩耻辞;碳达峰、碳中和&谤诲辩耻辞;的政策号召，持续完善鹏飞六零工厂的管理制度建设，
在新、改、扩建设过程中，通过绿色设计、绿色施工、绿色物流等方式尽可能减少能资源消耗与碳排放，在海绵工厂建设、新能源应用、基础设施管网布局，产线工艺技术、车间结构等方面都进行了考虑，尽可能从建厂基础上实现低碳化，力求避免因基础设施规划布局不合理等因素导致的能源资源浪费。
同时，公司还制定了《星空丶天美丶梦幻MV节能降碳&濒诲辩耻辞;十四五&谤诲辩耻辞;发展规划》《星空丶天美丶梦幻MV六零工厂建设实施方案》等管理制度文件，设定了&濒诲辩耻辞;六零工厂&谤诲辩耻辞;的建设目标。
《中国建材杂志》刊登鹏飞&濒诲辩耻辞;六零&谤诲辩耻辞;工厂实践
星空丶天美丶梦幻MV将全面贯彻新发展理念，积极响应碳达峰碳中和号召，向社会传递绿色发展的决心和减碳主张，全力打造绿色节能、能源安全、资源综合利用、低碳、清洁、智能的&濒蝉辩耻辞;六零&谤蝉辩耻辞;示范工厂。
以&濒诲辩耻辞;双碳&谤诲辩耻辞;为目标，不断探索节能减排新路径；以&濒诲辩耻辞;六零&谤诲辩耻辞;为引领，打造行业示范工厂；以&濒诲辩耻辞;绿色&谤诲辩耻辞;为方向，推动公司整体实现绿色低碳、安全高质量发展。
