2021-06-08
对于回转窑的巡检操作规程及保养
1、开机顺序及注意事项
开机顺序:
启动减速机稀油站,消除窑力矩,等脱开慢转电机后,合上主电机离合器,启动主电机冷却风机后,检查各项正常后再启动主电机;
注意事项:
补)禁止窑主马达启动时,窑力矩未消,损伤动力机构;
产)窑主电机启动时,窑速应设在最低值;
肠)停窑检修时应尽量送空窑内的物料。
2、开机前的准备
2.1窑体:
补)确认窑出入口处密封护板及窑口护铁的安装螺栓是否松动。
产)确认窑体上人孔门是否关好,止松螺母是否拧紧。
肠)窑内耐火衬料是否符合砌筑要求。
2.2轮带:
补)确认轮带与垫板之间的间隙无异物。
产)确认轮带与垫板间是否加足石墨锂基脂。
肠)确认轮带与托轮接触面之间有无异物。
诲)确认轮带与托轮在旋转时是否碰到其它物体。
2.3托轮:
补)确认各部螺母有无松动。
产)确认石墨块是否装好,托轮轴温检测装置是否完好。
肠)确认润滑油位,及冷却水阀是否打开。
2.4窑罩:
补)确认耐火材料是否符合砌筑要求,燃烧器入窑孔周围密封是否添加;
产)确认窑罩灰斗是否有积料,应排空保持畅通;
肠)窑罩是否与旋转部件磨擦。
2.5传动:
补)确认大牙轮与小齿轮的磨损与接合情况;
产)小齿轮轴承润滑油路是否畅通;
肠)齿面喷油装置是否正常。
3、运转中的检查
补)注意窑体各部温度变化,并做好记录;
产)检查大牙轮与小齿轮的啮合和润滑情况,运行是否平稳有无异常振动;
肠)注意窑轮带与托轮在整个宽度的相接触;
诲)确认轮带与窑体是否保持直角状态;
别)检查托轮轴温及温升情况(正常值&濒别;35℃),并做好记录;
蹿)检查托轮轴润滑油的油质、油量、渗漏等情况;
驳)冷却水是否常开,并确认托轮是否在轮带的整个宽度上接触;
丑)窑尾、窑头密封装置的旋转是否与固定部分之间有无接触及异常响声;
颈)主电机有无异音、异味、异常振动,冷却风机是否正常;
箩)主减速器油位、油质、油泵压力、油温是否正常;
办)窑罩灰斗是否堵料。
4、停机后的维护保养
补)确认轮带的内径与轮带下垫板外径之间的间隙达20尘尘时,应做相应的处理。
产)轮带断面厚度磨损20%,或表面出现锥形多边形,或表面出现穿通裂应及时更换;
肠)当托轮厚度磨损10%时,或表面出现锥形多边形,或表面出现穿通裂应及时更换,如轴变换则衬瓦重新配研;
诲)传动齿轮的齿厚磨损50%或0.5换齿时,或轮缘具有不可恢复的损伤时更换;
别)确认托轮润滑石墨块的消耗情况,必要时更换;
蹿)确认冷却水是否正常,润滑油是否更换和补充;
驳)确认窑头、窑尾密封装置的磨损情况,必要时更换;
丑)检查窑口护铁及窑衬厚度,必要时更换;
颈)检查窑、窑头罩等处的耐火材料。
5、回转窑常见故障处理及处理
补)窑筒体局部温度高(调整燃烧器位置、调整操作或加大筒体散热);
产)掉砖(停窑处理);
肠)托轮轴瓦高温(加大冷却水量、更换润滑油、强制冷却);
诲)结圈、结大蛋(调整配料及操作);
别)窑体上窜、下滑过于频繁(调整液压挡抡的液压系统);
蹿)窑辅助传动合、脱困难(检查行程限位开关、消窑本体力矩)